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  • 供应阀门扭转试验机
  • 一.试验机的功能简述     微机控制电子式扭转试验机是由加载系统、传动系统、STC300数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成,适用于对金属材料、非金属材料以及各类构件如传动轴、半轴等静态力学的性能测试。

    该机采用卧式结构。

    计算机屏幕显示,STC300数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成闭环控制。

    采用行星摆线针轮减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。

        试验测试功能:Win2000/XP中文操作平台,具有变结构PID参数调节功能,实现扭矩、扭转角度、变形全闭环控制。

    使用以图形为界面的视窗式操作系统,可设定显示屏幕及操作面板;可设定试验速度及各种控制参数;可实时显示基本试验结果(断裂值、峰值);可实时显示试验过程各种相关参数图形;可实现系统诊断并显示诊断结果。

    试验机实现分级管理权限。

    不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。

    整机利用进口全数字交流伺服控制系统及STC300数字式数据采集处理系统,光电编码器采集试样的扭转角度。

        本试验机适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及构件的扭转性能测试试验。

    可根据**标准《GB/T10128-1998  金属室温扭转试验方法》进行试验和提供数据。

             设计依据:JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》,用户也可以提供相关的技术标准,按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。

      【主    机】采用卧式结构,主体结构采用框架结构,以保证整机的刚性。

    主传动轴、夹具采用*钢材,保证其使用寿命。

    试样的安装、拆卸方便、快捷。

    夹头的移动端采用精密重型导轨,使其能自由移动,将试件的轴向拉力减少到**小。

      【驱动系统】由进口全数字交流伺服控制系统驱动。

    速度调节范围宽,加载均匀、稳定。

      【传动系统】采用进口精密减速机传动,保证传动的均匀、稳定及传动精度。

    试验空间0~600m范围内任意手动调节。

      【测量显示系统】采用光电编码器采集试样的扭转角度,高精度扭矩传感器采集试样的扭矩,高精度旋转编码器测量试样的扭转变形。

    计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。

      【软件操作】 ① 控制模式采用智能*设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。

    ② Windows2000/XP全中文界面,人机对话方式。

    试验的全部操作均借助CRT,通过计算机键盘与鼠标完成,计算机屏幕显示试验扭矩T,扭转角度θ,各种试验曲线(扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等)试验机工作状态等。

    ③ 曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。

    ④ 输出打印各种试验报表格式(报表格式可以Excel或Word格式输出)。

    ⑤ 符合JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》及GB10128—1988《金属室温扭转试验方法》数据处理的相关要求。

    ⑥ 可以检测试件的切变模量G值、屈服点τs、上屈服点τsu、下屈服点τsl、抗扭强度τb等。

    扭矩和扭转角自动跟踪测量,并显示试验曲线。

    显示试验的扭矩值、扭转角、扭转速度。

    试验结束后,自动进行试验数据处理,能自动求取材料的切变模量G、规定非比例扭转应力τp、屈服点、上屈服点τsu、下屈服点τsl、抗扭强度τb等性能参数。

    能根据用户要求可随意编制报告格式并可输出打印试验报告。

    ★ 试验过程可以实现模拟再现。

    ★ 试验机可以实现连续加载和任何负荷下保持载荷两种功能。

    试验过程中无冲击和震动,具有良好的读数稳定性。

    ★ 可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。

    ★ 可以进行数字化调零和标定。

    ★ 试验数据采用数据库管理方式,便于查询和维护。

    ★ 软件系统的操作可以实现三级用户管理,安全、方便、快捷。

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